印染對色正確方法,助力染整產業鏈實現色彩數字化
在全球市場化競爭環境下,紡織印染企業研發和生產的快速響應和色彩控制能力是贏得商機的關鍵所在。
針對小批量、多品種、快交期、個性化的市場需求,通過印染測色儀器,降低紗線與面料紋理色彩的開發成本及時間成本的秘訣就是色彩溝通的高效和一致性。
在近期的國家科學技術大會上提倡將顏色數字化技術應用于紡織產業鏈,利用顏色數字化技術為印染加工企業注入了新動能,助力紡織行業智能化數字轉型升級。
全流程智能化色彩數字化解決方案
全流程智能化是愛色麗為紡織行業量身定制的色彩數字化解決方案。
利用高精度分光測色儀,進行準確的印染測色。結合云端PantoneLIVE系統的配色軟件iMatch實現一站式數據庫的建立和生產輸出,打通研發端和生產端的溝通壁壘,節省了色彩研發的時間和成本。
網絡化校準軟件NetProfiler確保生產鏈中的設備實時準確,節省服務校準的高額人工成本,準確配色、高效穩定。
適合紡織染廠化驗室和車間的調配色,修色,改色
紡織配色專用版本創新算法
實時更新的Pantone電子色卡數據庫
網絡校準軟件保證機臺實時準確
工廠數據庫共享和實時傳輸
助您實現真正的智能制造
實現紡織印染快速準確配色的五大秘訣
秘訣一:印染對色正確方法
準確定義和建立色彩數字化標準是實現快速準確配色的基礎。在紡織行業中,色彩在傳遞過程中,由于實物參考物和肉眼的視覺差,會導致色彩的錯誤堆積。
避免這種情況的發生,需要建立強大的色彩數字化標準。首先便是準確定義顏色,利用高精度分光測色儀,實現色彩數據化的準確定義。
其次,原始色彩數字化標準提供實時訪問,而不是在配色和生產過程中生成新的色彩拷貝參考樣品。
Ci7800臺式積分球式分光光度儀的多孔徑設計使其能夠測量復雜的樣本,既可以進行反射測量也可以進行透射測量。在設計靈感、配制、生產和質量控制上都可以實現準確的色彩一致性。
MetaVue 系列非接觸式臺式高精度分光光度儀可應用于印染、數碼印花、油墨商等行業領域,相比其他款色差儀,在測量數碼印花的小面積色塊,液體、軟膏、粉末或凝膠狀的材料以及小型、非平面樣品時尤為出色。
秘訣二:有效溝通
在紡織行業的產業鏈中,印染加工是上下游間非常重要的一個環節,也是色彩準確有效溝通的關鍵。
數字化的色彩配色方案,不僅消除色彩交流環節中使用實體樣品以及進行視覺評估的主觀性偏差,同時實現不論涉及多少操作員、生產地點和供應商,不論他們在什么地方或生產什么,每個人都有相同的預期。
含Pantone Live的新版iMatch
Color iMatch專業配方管理和質量控制軟件通過更少的修色步驟為紡織行業實現更好的配色體驗。Color iMatch能夠幫助實驗室管理人員和配色專業人員簡化復雜的工作流程,提高配色效率,減少時間和材料浪費,實現更少的步驟,更少的修色,達到更佳的匹配效果。
含Pantone Live的新版iMatch可實現一鍵獲取新Pantone紡織色彩數據庫,快速建立2000多個Pantone色彩數據。
秘訣三:測量儀器的標準化和合規
色彩數據化的標準化和合規,不僅僅體現在色彩的數字化溝通標準,測量設備的標準化合規校準一樣非常重要。
很多用戶在使用過程中會發現,即使上下游或不同生產工廠之間使用的同樣的儀器型號,但測量的結果會有差異。這很有可能由于儀器的校準出現問題。NetProfiler色彩管理軟件是一款基于云計算的色彩標準綜合工具,可定期校驗和優化色彩測量設備的性能,標準化各個位置上的色彩驗收標準和質量。
保證機器的數據準確性,可以放心的提交數據
保證在配色過程中,機臺的長期穩定性
公平公正的網絡校準模式,實時追溯過往所有的校準記錄
秘訣四:準確反饋和實時監測
在紡織印染和生產加工過程中,色彩偏移可能造成高昂的代價,導致浪費、返工和上市時間延遲。
使用高質量的在線色彩測量儀器可為操作員提供所需的實時色彩信息,從而避免代價高昂的生產線錯誤。ERX130專門用于滿足紡織行業生產線實時監測的需求,可測量多種材料,包括有織紋、精細圖案和光澤度的產品以及諸如織物和面料等產品。
秘訣五:快速樣品展示
客戶對于定制化的要求日益提升,同時希望能夠直觀地預知產品品質,提高產品上市效率。
虛擬展示技術作為新興的展示手段,能夠根據不同應用場景來進行模擬展示,增加客戶的沉浸感、交互性,同時提升設計、研發和生產的效率。整體外觀捕獲(TAC)生態系統將3D材質掃描、虛擬設計和虛擬展示融為一體。它通過數字材料呈現的方式將產品設計變得栩栩如生,帶來所見即所得的直觀感受。
高效捕捉實物材料用于虛擬環境
通過外觀交換文件(AxF)進行共享
創建和管理單個數字材料庫
通過身臨其境的3D可視化環境來評估材料外觀,從而縮短審批周期。
締造紡織品牌商和整個供應鏈全流程顏色數字化創新
愛色麗作為色彩控制領域的佼佼者,對于紡織工業色彩管理方案也在逐年完善。